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產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
更新時(shí)間:2024-09-22
廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
簡(jiǎn)要描述:
石材耐磨試驗(yàn)測(cè)試儀技術(shù)特征主要是對(duì)天然花崗石、大理石和其它建筑裝飾材料(如人造石、微晶玻璃等)進(jìn)行耐磨或耐磨度檢測(cè)。本試驗(yàn)機(jī)根據(jù)GB/T19766-2005《天然大理石建筑板材》附錄A中對(duì)試驗(yàn)性能的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的。該試驗(yàn)機(jī)具有造型美觀(guān)、噪音低、工作頭數(shù)(樣品夾具)多等特點(diǎn)。
石材耐磨試驗(yàn)測(cè)試儀技術(shù)特征
石材耐磨試驗(yàn)測(cè)試儀技術(shù)特征主要是對(duì)天然花崗石、大理石和其它建筑裝飾材料(如人造石、微晶玻璃等)進(jìn)行耐磨或耐磨度檢測(cè)。本試驗(yàn)機(jī)根據(jù)GB/T19766-2005《天然大理石建筑板材》附錄A中對(duì)試驗(yàn)性能的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的。該試驗(yàn)機(jī)具有造型美觀(guān)、噪音低、工作頭數(shù)(樣品夾具)多等特點(diǎn)。
石材耐磨試驗(yàn)機(jī)
Stone wear tester
直 徑
Φ254X15mm
轉(zhuǎn) 速
(45±1)r/min
目錄
1 技術(shù)參數(shù)
2 計(jì)算公式
3 實(shí)驗(yàn)步驟
4 操作規(guī)程
? 試件制作
? 磨光試驗(yàn)
技術(shù)參數(shù)
編輯
摩擦鋼輪直徑為Φ254X15mm;;
摩擦鋼輪轉(zhuǎn)速為(45±1)r/min;
磨盤(pán)工作硬度:>HB500
樣品夾具數(shù):4個(gè);
四個(gè)試樣轉(zhuǎn)速均為(45±1)r/min;
試樣承受載荷:1250g±50g和2000g±50g;
轉(zhuǎn)速預(yù)置數(shù)計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)范圍:0~999999;
天平:大稱(chēng)量100g,感量20mg;
游標(biāo)卡尺:讀數(shù)為0.10mm;
圓柱形樣品:Φ25±0.5mm、高25-60mm;
石材耐磨試驗(yàn)
計(jì)數(shù)器:LCD 6位智能計(jì)數(shù)
額定電壓:AC380V;額定功率:0.37kW。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 9966.4-2001天然飾面石材試驗(yàn)方法第4部分:耐磨性試驗(yàn)方法。
GB/T 9966.8-2008天然飾面石材試驗(yàn)方法第4部分:耐磨性試驗(yàn)方法。
GB/T19766-2005天然飾面石材試驗(yàn)方法附錄:耐磨性試驗(yàn)方法。
ASTMC503-1997天然飾面石材試驗(yàn)方法.耐磨性試驗(yàn)方法。
計(jì)算公式
編輯
m0-m1
M=───
A
式中:M一—耐磨率,g/cm2;
m0一一磨前質(zhì)量,g;
m1—一磨后質(zhì)量,g;
A—一試樣被磨端的面積,cm2
實(shí)驗(yàn)步驟
編輯
1。將試樣放入105±2℃烘箱中干燥24h,取出,冷卻至室溫立即進(jìn)行稱(chēng)量(m0),精確到0.01g。
2。將稱(chēng)量過(guò)的試樣裝入耐磨機(jī)上,每個(gè)卡具重量為1250g,圓盤(pán)轉(zhuǎn)1000轉(zhuǎn)完成一次試驗(yàn),其余按儀器操作說(shuō)明進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)完將試樣取下,用刷子刷去粉末,稱(chēng)量磨后質(zhì)量精確到0.0lg。
3。用游標(biāo)卡尺測(cè)量試樣受磨端的直徑φ1,再測(cè)垂直方向直徑φ2,求平均值,用平均值求受磨面積,A0。
操作規(guī)程
編輯
試件制作
1、用方孔篩為 9.5-13.2mm 過(guò)篩,水洗凈后置于溫度為 105 ±5℃的烘箱中 烘干。將試模裝好涂上肥皂水(或脫模劑)后烘干。將干凈的干砂(0.1-0.3mm) 烘干。
2、將集料排列(大面、平面向下)于試模中,并盡量排列緊密。
3、用小勺將干砂填入排妥的粒料間隙中,并用洗耳球先輕輕吹動(dòng)干砂,使 其填充密實(shí)。然后再吹出多余的砂,使砂與試模中臺(tái)階齊平,將吹妥砂的試模和 干砂一起置于 40℃的烘箱中預(yù)熱。
4、將固化劑與還氧樹(shù)脂按質(zhì)量比例 1:1 拌和均勻,然后與干砂按質(zhì)量比 例 1:4 拌和均勻成填料。
5、取出烘箱中吹好砂的試模,用小油灰刀將拌好的環(huán)氧樹(shù)脂填入試模中, 并盡量使其填充密實(shí)。然后,用熱油灰刀在試模上刮去多余的填料,并在試模表 面上反復(fù)抹平,使其與試??邶R平。
6、 將已填好填料的試模置溫度為 30℃的烘箱中烘 4 小時(shí), 然后升溫至 80℃ 再恒溫 3 小時(shí),夏季時(shí)在室溫下放置 24 小時(shí)亦可。
7、先松開(kāi)試模端板螺絲,再輕敲試模側(cè)面,試件既可脫模。清理殘?jiān)?,?酮清洗。給試件編號(hào)。
磨光試驗(yàn)
1、將同一組集料的 2 個(gè)試件分成一組,再輕敲試模側(cè)面,試件即可脫模。 清理殘?jiān)?,丙酮清洗?/span>
二、磨光試驗(yàn)
1、將同一組集料的 2 個(gè)試件分成一組,每次可以進(jìn)行 6 種試驗(yàn)用集料和 1 對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試塊(編號(hào) 13、14)的磨光試驗(yàn)。按順序安裝于道路輪上,擠緊,然后 旋緊螺絲。
2、將道路輪安裝在試驗(yàn)機(jī)的輪軸上,使橡膠輪的輪幅*壓著露出的集料 表面。然后蓋上機(jī)蓋,按通水源及打開(kāi)金剛砂(30#)儲(chǔ)料斗中調(diào)節(jié)閘板。開(kāi)啟 電源后磨光機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),溜砂量控制在 27±7g/min,流水量為 60ml/min,設(shè)定轉(zhuǎn) 數(shù)為 57600 次,啟動(dòng)磨光機(jī)進(jìn)行試驗(yàn),中途注意清理金剛砂和扭緊螺母。第一次 磨光完成后,取下儲(chǔ)砂斗,換裝 280#金剛砂,換上另外一個(gè)試輪,流砂量調(diào)整 控制在 3±1g/min, 流水量為 60ml/min,再次磨光 57600 次停止試驗(yàn)。
3、取下道路輪后取下試件,用水將試件上的金剛砂洗凈,再用擺式儀測(cè)定 試件磨擦系數(shù)值,試件的測(cè)試方向應(yīng)與“行車(chē)方向”一致。
4、如標(biāo)準(zhǔn)試件的平均值 PSV 均標(biāo)在 46-52 范圍內(nèi),則試驗(yàn)結(jié)果有效。查表 換算。 平行試驗(yàn)做兩次,以平均結(jié)果計(jì)算。
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