• 主要用途：

摩擦系數(shù)測試儀/紙張摩擦系數(shù)測定儀主要用于測量塑料薄膜/薄片、橡膠、紙張、紙板、編織袋、織物風格、通信電纜光纜用金屬材料復合帶、輸送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、輪胎等材料的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)，還可用于化妝品、滴眼液等日化用品的滑爽性能測定。
 

• 檢測標準：

GB 10006、ASTM/D 1894 -01、ISO 8295、TAPPI 816、GB/T 17200
 

• 應用范圍：

薄膜、紙張、紡織品、編織袋、橡膠、鋁箔、鋁箔復合膜、金屬制品、印刷品、木材、地板材、膠片、谷物、頭發(fā)、管子、球狀材料、醫(yī)療用管、漆包線等。
 

• 主要特點:

1.設備采用微電腦控制，試驗過程自動化，搭配菜單式操作界面，PVC控制面板和液晶顯示屏，方便用戶進行試驗操作及數(shù)據(jù)查看。
2.系統(tǒng)配件均采用廠家元器件，性能穩(wěn)定可靠，高精度力量傳感器，達到高測試精度：0.001N。
3.無機械旋鈕，全數(shù)字化系統(tǒng)，數(shù)字校正與調零。
4.特殊設計的驅動系統(tǒng)，運行平穩(wěn)，測試結果更準確。
5.系統(tǒng)可同時測定試樣的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)。
6.配備微型打印機自動打印單件或成組試樣的試驗報告。
7.儀器試驗臺面和測試滑塊均經過消磁處理和剩磁檢測，有效地降低了系統(tǒng)測試誤差。
8.成組數(shù)據(jù)，內嵌數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析功能。
9.儀器界面設計簡潔，操作更簡單，使用方便。
 

• 技術參數(shù)：

1.系數(shù)測量范圍:0.01 ~ 0.99；
2.測量精度:0.01；
3.測力范圍:0 ~ 2N；
4.滑塊運動速度:100±10mm/min；
5.樣品厚度:≤2mm；
6.滑塊尺寸:63×63mm；
7.滑塊質量:200±2g；
8.工作臺面尺寸:200mm×470mm；
9.外形尺寸:470mm×340mm×220mm。

一，適用范圍

用于棉、化纖、混紡等有色織物及皮革分別和干/濕白棉布進行摩擦，然后用沾色灰卡評定試樣的變色和白棉布的沾色狀況，從而得到織物的耐干/濕摩擦性能。

二，符合標準

GB/T3920  GB/T 5712  ISO105X12  AATCC8  AATCC165  JIS L0849

三，主要技術參數(shù)

1  往復次數(shù)設定范圍:電子預置式計數(shù)器，任意設置1～9999

2、摩擦頭壓力：    9N

3、摩擦頭類型：絨類織物用長方形摩擦頭，其他紡織品用圓形摩擦頭

4、AATCC和ISO標準使用不同的摩擦白棉布

5、摩擦頭尺寸：   長方形19×25mm或 圓形Φ16 mm

6、摩擦布尺寸：   50mm*50mm用于圓形摩擦頭，25*100mm用于長方形摩擦頭

7、試樣尺寸：     50*140mm

8、往復摩擦速度：  60次/min

9、摩擦類型：      電動摩擦

10、往復行程：      GB：100 mm  AATCC：104mm

11電動機功率：    40w

12外形尺寸：      780×290×260mm

13儀器自重：      約20Kg

四，儀器特點

采用汽車級優(yōu)質金屬烤漆，美觀且不易刮傷表面。

工藝設計合理，細節(jié)處理細致。

性能穩(wěn)定，運行順暢，測試結果更加精確。

五，操作步驟

1．試樣準備

1．1試樣和標準磨擦小白布需在恒溫恒濕的環(huán)境中調濕。

1．2當試樣有多種顏色時，應使所有的顏色都被磨擦到。

1．3若各種顏色的面積足夠大時，須分別取樣。

1．4剪取試樣，分別做干磨擦和濕磨擦，應保證磨擦到所有的顏色。

1．5若試樣的正反面是由不同的材料、顏色制成，正反面都要做磨擦色牢度試驗。

1．6做干、濕磨擦牢度應不能在試樣的同一部分重復進行。

2．干磨擦

2．1將試樣平放在鋪有砂紙的磨擦儀上，使試樣的長度方向與儀器的動程方向一致并固定試樣在壓板，夾樣應平整。

2．2將標準磨擦小白布固定在磨擦頭上，用彈簧夾夾緊，將磨擦頭輕放到試樣上；

2．3應確保磨擦時試樣無滑動或起皺；

2．4電機以每秒一次的速率搖動磨擦臂10圈，使磨擦臂來回磨擦20次；

2．5取下標準磨擦小白布，評級。

3．濕磨擦

3．1在蒸餾水中*浸濕標準磨擦小白布；

3．2取出后夾于濾紙中擠壓，使其有一定的含濕率；

3．3其余步驟同上述干磨擦的步驟；

4．結果處理

4．1評級之前，要用透明膠輕輕粘去磨擦白布上的松散絨毛。

4．2用三層未使用過的磨擦白布墊于待評定的磨擦白布下，參照標準沾色灰卡評定磨擦小白布的沾色等級。

5． 測試報告

5．1報告標準方法

5．2分別報告干磨擦及濕磨擦結果。

5．3如果對試樣進行了預處理或后處理，報告處理方法。

六，保養(yǎng)及維護

1．應經常在傳動機構的連接處涂抹潤滑油，保證傳動機構轉動的順暢。

2．在底座一側的不銹鋼凹槽中涂抹黃油之類的潤滑劑。

3．計數(shù)器位于儀器上部，較易損壞，使用時應避免受到重物碰撞造成損傷。

4．底座上的不銹鋼凹槽和不銹鋼板均是用粘膠粘貼，出廠前檢驗結果牢固可靠。當仍可能在受到重物的敲打或尖銳物體的撬動而脫落，操作人員應注意。

5．摩擦頭為塑料制品，出廠前已打磨完畢，與不銹鋼板間無空隙。使用不應使摩擦頭直接與砂紙摩擦，容易使摩擦頭磨損而不再平整，與鋼板有較大空隙而使試樣受到的壓力不均勻而影響測試結果